De lamp post produksje apparatuer is de kaai foar de produksje fanstrjitte ljocht peallen. Allinich troch it ljochtpoalproduksjeproses te begripen kinne wy de ljochtpoalprodukten better begripe. Dat, wat binne de produksjeapparatuer foar ljochtpeal? It folgjende is de yntroduksje fan ljochtpealfabrikant TIANXIANG, kom en sjoch tegearre.
Snije
1. Foardat it snijden, oanpasse de oanstriid fan 'e snijmasine om te passen oan' e fereaske slitsliner.
2. Bepale de posysje fan 'e stielen plaat om de maksimale grutte fan it oerbleaune materiaal te garandearjen sadat it oerbliuwende materiaal brûkt wurde kin.
3. De lingte diminsje wurdt garandearre troch Kaiping, de breedte fan 'e boaiem is ferplichte te wêzen ≤ ± 2mm, en de hege pole blanking diminsje tolerânsje is in positive tolerânsje foar elke seksje fan' e peal, algemien: 0-2m.
4. Yn betingsten fan apparatuer, by it snijen fan materialen, kontrolearje de wurking fan 'e rôljende skuorapparatuer, ferwiderje pún op' e spoar, en hâld de apparatuer yn goede operearjende steat.
Bend
Bending is it meast krityske proses yn 'e produksje fan ljochtpeallen. It kin net reparearre wurde nei bûgen, dus de kwaliteit fan bûgen hat direkt ynfloed op de kwaliteit fan ljochtpeallen.
1. Foar it bûgen, ferwiderje earst de snijslaggen fan it blêdmetaal om te soargjen dat der gjin snijslag is om de skimmel te beskeadigjen by it bûgjen.
2. Kontrolearje de lingte, breedte en rjochtheid fan it blêd, en de net-rjochtheid is ≤1/1000, benammen de polygonale roede moat de net-rjochtheid soargje.
3. Fergrutsje de bûgdjipte fan 'e bûgmasine om de posysje fan it blêd te bepalen.
4. Markearje de line korrekt op it blêd, mei in flater fan ≤± 1mm. Korrekt ôfstimme en bûgje korrekt om piipnaden te minimalisearjen.
Weld
Wannear't welding, útfiere rjochte naad welding op 'e bûgde pipe naad. Om't it lassen automatysk hinderlassen is, is de wichtichste reden dat de lasser mear ferantwurdlikens moat hawwe. Tidens it welding moat omtinken jûn wurde oan it oanpassen fan de weldingposysje om de rjochtheid fan 'e weld te garandearjen.
Reparaasje en polish
Repair grinding is te reparearjen de mankeminten fan de buis blank nei automatyske welding. Reparaasjepersoniel moat root foar root kontrolearje en defekte plakken fine om te feroarjen
It foarmjen proses omfettet it rjochtsjen fan 'e ljochtpeal, de folsleine sirkel en de diagonale grutte fan' e polygoon oan beide einen fan 'e lege peal, en de algemiene tolerânsje is ± 2mm. Billet straightness flater ≤ ± 1,5/1000.
Alles byinoar
De holle-aligning proses is om flatten beide úteinen fan 'e bûgde buis om te soargjen dat de nozzle is perpendiculêr op' e middenline sûnder uneven hoeken en hichten. Tagelyk, nei ôfflakken, wurdt it einflak gepolijst.
Underste plaat
De kaai foar it spotlassen fan 'e ûnderste flange en rib is om te soargjen dat de ûnderste flange loodrecht is op' e middenline fan 'e lamp, de rib is loodrecht op' e ûnderste flange, en is parallel oan 'e rjochte busbar fan' e lamp.
Weld ûnderste flange
De weldingeasken ferwize nei it lasproses fan 'e nasjonale standert om de weldingkwaliteit te garandearjen. De welding moat moai wêze, sûnder poaren en slakkenklúzjes.
Weld doar strip
By it lassen fan de doarstroken moatte de 20mm brede doarstroken útstutsen wurde oant 8-10 posysjes en dellein wurde. Benammen by spot welding, de doar strips moatte wêze tichtby de ljocht peallen, en it welding moat wêze stevich. Welding elektryske strips en slot sitten wurde benammen bepaald neffens de tekeningen. De slot sitten wurde laske yn 'e midden fan' e doar mei in flater fan ≤ ± 2mm. Hâld it boppeste nivo en kin net boppe de ljochtpeal.
Kromme foarke
It proses fan it bûgen fan 'e gabel hat deselde aard as it iepenjen fan' e doar, dus it moat fet en foarsichtich wêze. As earste, betelje omtinken oan 'e rjochting fan' e doar, twadde - it begjinpunt fan 'e bocht, en tredde - de hoeke fan' e ljocht gabel.
Galvanisearre
De kwaliteit fan galvanisearjen hat direkt ynfloed op de kwaliteit fan ljochtpeallen. Galvanizing fereasket galvanizing neffens nasjonale noarmen. Nei it galvanisearjen is it oerflak glêd en hat gjin kleurferskil.
Plastic spray
It doel fan plestik spuiten is foar estetyk en anty-korrosje.
1. Grinding: Grind it oerflak fan 'e galvanisearre peal mei in polystwiel om te soargjen dat it oerflak fan' e peal glêd en flak is.
2. Rjochtsjen: Rjochtsje de gepolijst ljochtpeal en foarmje de foarm fan 'e mûle. De rjochtheid fan 'e ljochtpeal moat 1/1000 berikke.
Door paniel
1. Nei it galvanisearjen fan alle doarpanielen befettet de behanneling sinkhinging, sinklekkage en sinkdepot yn it kaaisgat.
2. By it boarjen fan skroefgatten moat de elektryske drill perpendikulêr wêze foar it doarpaniel, it gat om it doarpaniel is gelyk, en it doarpaniel is flak.
3. Nei't de skroeven fêst binne, kin it doarpaniel net los wêze, en de befestiging moat fêst wêze om te foarkommen dat it by it ferfier falle.
4. Plastic poeder spuiten: Set de ljochtpeal mei de doar ynstallearre yn 'e spray keamer, spuite de plastyk poeder kleur neffens de easken fan it produksje plan, en dan ynfiere de droege keamer te garandearjen de kwaliteit easken lykas de adhesion en glêdens fan it plestik poeder.
Factory ynspeksje
De kwaliteitsinspekteur fan it fabryk sil de fabryksynspeksje útfiere. De fabryksinspekteur moat de items fan 'e ljochtpealynspeksje item foar item ynspektearje. De ynspekteur moat tagelyk opnimme en yntsjinje.
As jo ynteressearre binne ynlampeposten, wolkom om kontakt ljochtpeal fabrikant TIANXIANG telês mear.
Post tiid: mei-11-2023