De produksjeapparatuer foar lampepalen is de kaai foar de produksje fanstrjitljochtpeallenAllinnich troch it produksjeproses fan ljochtpeallen te begripen, kinne wy de produkten fan ljochtpeallen better begripe. Dus, wat binne de apparatuer foar de produksje fan ljochtpeallen? Hjirûnder is de yntroduksje fan ljochtpealfabrikant TIANXIANG, kom en sjoch tegearre.
Snije
1. Foar it snijden, oanpasse de helling fan 'e snijmasine oan de fereaske snijliniaal.
2. Bepale de posysje fan 'e stielen plaat om de maksimale grutte fan it oerbleaune materiaal te garandearjen, sadat it oerbleaune materiaal brûkt wurde kin.
3. De lingteôfmjitting wurdt garandearre troch Kaiping, de breedte fan 'e boaiem moat ≤ ± 2 mm wêze, en de tolerânsje foar de hege pealôfblankingôfmjitting is in positive tolerânsje foar elke seksje fan 'e peal, oer it algemien: 0-2m.
4. Wat apparatuer oanbelanget, kontrolearje by it snijen fan materialen de wurking fan 'e rôljende skuorapparatuer, ferwiderje pún op 'e baan, en hâld de apparatuer yn goede wurkingskondysje.
Bûge
Bûgen is it wichtichste proses yn 'e produksje fan ljochtpeallen. It kin net reparearre wurde nei it bûgen, dus de kwaliteit fan it bûgen beynfloedet direkt de kwaliteit fan ljochtpeallen.
1. Foardat jo bûgje, ferwiderje earst de snijslak fan it plaatmetaal om te soargjen dat der gjin snijslak is dy't de mal by it bûgen beskeadigje kin.
2. Kontrolearje de lingte, breedte en rjochtheid fan it blêd, en de net-rjochtheid is ≤1/1000, foaral de polygonale roede moat de net-rjochtheid garandearje.
3. Fergrutsje de bûgingsdjipte fan 'e bûgingsmasine om de posysje fan it blêd te bepalen.
4. Markearje de line korrekt op it blêd, mei in flater fan ≤±1mm. Rjochtsje en bûg de buis korrekt om de naden fan 'e piip te minimalisearjen.
Las
By it lassen, fier rjochte naadlassen út op 'e bûgde piipnaad. Omdat it lassen automatysk hinderlaaglassen is, is de wichtichste reden dat de lasser mear ferantwurdlikens moat hawwe. Tidens it lassen moat omtinken jûn wurde oan it oanpassen fan 'e lasposysje om de rjochtheid fan' e las te garandearjen.
Reparearje en poetse
Reparaasje-slypjen is it reparearjen fan de defekten fan 'e buisblank nei automatysk lassen. Reparaasjepersoniel moat woartel foar woartel kontrolearje en defekte plakken fine om opnij te foarmjen.
It foarmjaanproses omfettet it rjochtmeitsjen fan 'e ljochtpeal, de folsleine sirkel en de diagonale grutte fan 'e polygon oan beide úteinen fan 'e lege peal, en de algemiene tolerânsje is ± 2 mm. Billet-rjochtheidflater ≤ ± 1.5/1000.
Alles byinoar
It proses fan it útrjochtsjen fan 'e kop is om beide úteinen fan 'e bûgde buis plat te meitsjen om te soargjen dat de nozzle loodrecht op 'e sintrumline stiet sûnder ûngelikense hoeken en hichten. Tagelyk, nei it plat meitsjen, wurdt it einflak gepolijst.
ûnderste plaat
De kaai foar it puntlassen fan 'e ûnderste flens en rib is om te soargjen dat de ûnderste flens loodrecht stiet op 'e sintrumline fan' e lampe, de rib loodrecht stiet op 'e ûnderste flens, en parallel is oan' e rjochte rail fan 'e lampe.
Las ûnderste flens
De easken foar it lassen ferwize nei it lassproses fan 'e nasjonale standert om de laskwaliteit te garandearjen. It lassen moat moai wêze, sûnder poaren en slakinslutingen.
Las de doarstrip
By it lassen fan 'e doarstrips moatte de 20 mm brede doarstrips útrekt wurde nei 8-10 posysjes en dellein wurde. Benammen by puntlassen moatte de doarstrips ticht by de ljochtpeallen wêze, en moat de lassen stevich wêze. It lassen fan elektryske strips en slútsitten wurdt benammen bepaald neffens de tekeningen. De slútsitten wurde yn 'e midden fan' e doar lassen mei in flater fan ≤±2 mm. Hâld de boppekant nivo en mei net boppe de ljochtpeal útstekke.
Bûgde foarke
It proses fan it bûgen fan 'e foarke hat deselde aard as it iepenjen fan 'e doar, dus it moat dapper en foarsichtich wêze. Earst, let op 'e rjochting fan' e doar, twadde, it begjinpunt fan 'e bûging, en tredde, de hoeke fan' e ljochte foarke.
Galvanisearre
De kwaliteit fan galvanisearjen hat direkt ynfloed op de kwaliteit fan ljochtpeallen. Galvanisearjen fereasket galvanisaasje neffens nasjonale noarmen. Nei it galvanisearjen is it oerflak glêd en hat it gjin kleurferskil.
Plestik spuit
It doel fan plestik spuiten is foar estetyk en anty-korrosje.
1. Slypjen: Slyp it oerflak fan 'e galvanisearre peal mei in polijstwiel om te soargjen dat it oerflak fan 'e peal glêd en flak is.
2. Rjochtmeitsjen: Rjochtmeitsje de gepoleerde ljochtpeal en foarmje de foarm fan 'e mûle. De rjochtheid fan 'e ljochtpeal moat 1/1000 berikke.
Doarpaniel
1. Nei it galvanisearjen fan alle doarpanielen omfettet de behanneling it ophingjen fan sink, sinklekkage en sinkafsetting yn it kaaisgat.
2. By it boarjen fan skroefgatten moat de elektryske boar loodrecht op it doarpaniel stean, de romte om it doarpaniel is gelyk, en it doarpaniel is flak.
3. Nei't de skroeven fêstmakke binne, mei it doarpaniel net los wêze, en de befestiging moat stevich wêze om te foarkommen dat it der ôf falt tidens it ferfier.
4. Spuiten mei plestikpoeier: Set de ljochtpeal mei de ynstalleare doar yn 'e spuitkeamer, spuit de plestikpoeierkleur neffens de easken fan it produksjeplan, en gean dan de droechkeamer yn om te soargjen dat de kwaliteitseasken lykas de adhesion en glêdens fan it plestikpoeier foldogge.
Fabryksynspeksje
De kwaliteitsynspekteur fan 'e fabryk sil de fabryksynspeksje útfiere. De fabryksynspekteur moat de items fan 'e ljochtpealynspeksje item foar item ynspektearje. De ynspekteur moat tagelyk registrearje en argyfearje.
As jo ynteressearre binne ynlampepeallen, wolkom om kontakt op te nimmen mei ljochtpealfabrikant TIANXIANG omlês mear.
Pleatsingstiid: 11 maaie 2023